Aspirateurs pour la chimie

Poudres, granulés, résines, pigments et solvants : l’industrie chimique cumule souvent des zones ATEX gaz et poussières sur un même site. L’aspirateur doit être certifié pour chacune de ces zones et compatible avec les produits aspirés.

Les risques à maîtriser

• Atmosphères explosives de gaz et de vapeurs (zones 0, 1 et 2) en présence de solvants.
• Poussières combustibles (zones 20, 21 et 22) lors des transferts et des conditionnements.
• Produits toxiques ou corrosifs : compatibilité des matériaux et protection des opérateurs.
• Électricité statique lors de l’aspiration de produits isolants.

Nos solutions

• Aspirateurs pneumatiques ATEX, sans moteur électrique, pour les zones gaz et poussières.
• Aspirateurs électriques 1/3D et 1/2D pour les zones poussières.
• Cuves en acier inoxydable et accessoires antistatiques mis à la terre.
• Filtration classe H pour les poudres toxiques.
• Aspirateurs pour liquides et solvants selon les produits.

Entretien

Un aspirateur bien choisi ne reste sûr que s’il est entretenu : filtres, joints, mise à la terre et accessoires antistatiques s’usent. Nos contrats d’entretien couvrent tout votre parc, toutes marques confondues.

Le classement des zones ATEX relève de l’exploitant (DRPCE). Nous vous conseillons à partir de ce classement.

Questions fréquentes

Peut-on aspirer des solvants ?

Seulement avec un matériel prévu pour les liquides inflammables et certifié pour la zone gaz concernée. Précisez-nous les produits.

Quels matériaux pour la cuve ?

L’inox convient à la plupart des produits. Nous vérifions la compatibilité avec vos produits avant de proposer une machine.